برند کاترپیلار یکی از بزرگترین و مطرح ترین برند ها در امر ژنراتور و ماشین آلات بزرگ میباشد . ژنراتور های کاترپیلار جزو ۳ ژنراتور برتر دنیا هستند که به شدت محبوبیت دارد . شرکت کاترپیلار اصالتا یک شرکت آمریکایی هستش که بیش از یک دهه در زمینه تامین ماشین آلات فعالیت میکند .
محصولات شرکت کاترپیلار به دوام و کیفیت بسیار بالا معروف میباشد .

ژنراتور کاترپیلار
یکی از پرفروش ترین محصولات کاترپیلار ژنراتور میباشد ، این ژتراتور ها در دو دسته گازی و دیزلی هستنند که کارکرد آن ها مقداری متفاوت میباشد .

انواع ژنراتور های کاترپیلار
ژنراتور 350 کاوا کاترپیلار : ژنراتور 3406 کاترپیلار

ژنراتور 400 کاوا : ژنراتور c15 کاترپیلار

ژنراتور 600 کاوا : ژنراتور c18 کاترپیلار

ژنراتور 800 کاوا : ژنراتور 3412 کاترپیلار

ژنراتور 1100 کاوا : ژنراتور c32 کاترپیلار

ژنراتور 1250 کاوا : ژنراتور 3512 کاترپیلار

ژنراتور 1400 کاوا : ژنراتور 3512 TA کاترپیلار

ژنراتور 1750 کاوا : ژنراتور 3516 کاترپیلار

ژنراتور 2500 کاوا : ژنراتور 3516 B کاترپیلار

ژنراتور 2700 کاوا : ژنراتور 3606 کاترپیلار

ژنراتور 3000 کاترپیلار : ژنراتور C175 کاترپیلار

ژنراتور 3500 کاوا : ژنراتور 3608 کاترپیلار

ژنراتور 4000 کاوا : ژنراتور C175 – 20 کاترپیلار

ژنراتور 5300 کاوا : ژنراتور 3612 کاترپیلار

ژنراتور 7000 کاوا : ژنراتور 3616 کاترپیلار

نویسنده : مهدی عطایی

تعمیر سورن انژکتور ولوو یکی از پر فروش ترین سوزن انژکتور ها در ایران سوزن انژکتور ولوو میباشد ، این نوع سوزن ها نیز مانند بقیه برند ها دارای مدل های مختلفی میباشند . تعمیر سوزن انژکتور ولوو یکی از فعالیت های تخصصی ما میباشد که با قطعات اصلی و تکنسین های مجرب این تعمیرات را انجام میدهیم . وظیفه اصلی سوزن انژکتور انتقال سوخت به محفظه احتراق میباشد .
مدل های سوزن انژکتور ولوو
سوزن انژکتور الکتریکی ولوو : این نوع سوزن انژکتور ها نسبتا جدید تر و با تکنولوژی ای سی یو باعث تزریق سوخت در موتور ولوو میشود .
سوزن انژکتور مکانیکی ولوو : این نوع سوزن انژکتور ها توسط قطعات مکانیکی دنده و میل لنگ باعث تزریق سوخت در موتور ولوو میشود .
نشانه های خرابی سوزن انژکتور های ولوو
۱ – ضعیف شدن قدرت موتور
۲ – خارج شدن دود مشکی رنگ از موتور
۳ – روشن نشدن یا سخت روشن شدن موتور
چگونه سوزن انژکتور ولوو را تعمیر کنیم ؟
شما عزیزان به راحتی میتوانید سوزن انژکتور های خود را تعمیر و اورهال کنید ، ما در کمترین زمان ممکن میتوانیم سوزن های شمارا با قطعات اصلی ولوو و با گارانتی تعمیر و اورهال کنیم .

سوزن انژکتور های ولوو نسبت به سوزن انژکتور های برند های دیگر سخت تر و پیچیده تر میباشد ، پس باید زمان تعمیرات و نوسازی حساسیت بالا داشته باشیم .
برای تعمیرات سوزن انژکتور های ولوو با مشاورین ما تماس بگیرید .

پمپ  انژکتور  سوخت  یکی از حساس ترین وپیچیده ترین  قطعات در موتورهای دیزل  می باشد.

 

وظیفه  اصلی  پمپ  انژکتور این میباشد که با  تنظیم  دقیق ( کالیبره ) میزان لازم سوخت را از طریق

 

سیستم سوخت رسانی ( سوزن انژکتور ) به محفظه احتراق میرساند.

 

یکی  دیگر از مهمترین  کارهای پمپ انژکتور با کمترین میزان سوخت ، حداکثر توان خروجی را نیز

 

تضمین می کند.

 

در بیشتر پمپ ها انژکتور نیرو مورد نیاز برای کار کردن خود را به طور غیره  مستقیم از میل لنگ

 

توسط  تسمه یا زنجیر به طور مستمر تأمین میکند تا در زمان مورد نیاز از طریق سوزن انژکتور

 

به محفظه احتراق میرساند.

 

در این مرحله گرمای ایجاد شده از فشرده سازی درمحفظه احتراق به وسیله پیستون باعث جرقه

 

در سوخت دیزل می شود و نیروی  مورد نیاز موتور تأمین میکند.

 

از این رو پمپ انژکتورباید  بسیار دقیق  کار کند که این یکی از بزرگترین چالش ها برای شرکت های

 

تأمین کننده این قطعه می باشد.

 

شرکت  هفت  آسمان  کسری  با  چندین  سال  سابقه در تأمین  قطعات  و ماشین آلات صنعتی میتواند

قطعه مورد نیاز شما را در کوتاه ترین زمان تأمین کند.

 

برای سفارش قطعات مورد نیاز خود شما میتوانید از طریق تلفن ها و یا سایت شرکت  در ارتباط باشید.

شما نیز میتوانید با  گذاشتن نظرات و انتقادات ما را در ارائه هر چه بهتر خدمات  یاری رسانید. .

 

 

 

فیلتر روغن  قطعه بسیار مهم و حیاتی در أنواع موتورها میباشد که وظیفه اصلی آن جلوگیری از  ورود

 

هرگونه  آلایندگی  به  نقاط   حساس  موتور مانند  قسمت  انتقال  قدرت ،  قطعات  هیدرولیکی  و خود

 

موتور می باشد.

 

فیلترهای  روغن  کاترپیلار نیز  در أنواع  مختلف  هیدرولیکی  ،  موتورهای  احتراق  داخلی  ،

 

أنواع  کشتی های  دریایی و خودرو های  داخلی  و برون  جاده ای  استفاده میشود.

 

سایر سیستم های  هیدرولیکی  وسیله نقلیه  مانند  انتقال نیرو اتوماتیک  نیز  به  فیلتر  روغن

 

مجهز می باشند.

 

در موتورهای  توربین گازی ، هواپیما جت  هم از أنواع  فیلتر  روغن  ا ستفاده  میشود.

 

 

شرکت  هفت  آسمان  کسری  با  چندین  سال  سابقه در تأمین  قطعات  و ماشین آلات صنعتی میتواند

هر نوع فیلتر مورد  نیاز شما را در کوتاه ترین زمان تأمین کند.

 

برای سفارش قطعات مورد نیاز خود شما میتوانید از طریق تلفن ها و یا سایت شرکت  در ارتباط باشید.

شما نیز میتوانید با  گذاشتن نظرات و انتقادات ما را در ارائه هر چه بهتر خدمات  یاری رسانید.

 

 

ژنراتور دیزلی

معمولاً می توان این نوع از ژنراتورها را به دو بخش اصلی تقسیم بندی کرد: یک موتور دیزلی و یک ژنراتور الکتریکی.

مجموعه های ژنراتور دیزلی معمولا برای تامین برق مکان هایی مورد استفاده قرار می گیرند که در شبکه برق قرار نگرفته اند.و یا در صورتی که نوعی قطعی برق و یا خرابی رخ دهد.

کشتی ها و قایق های بزرگ در زمانی که روی آب هستند از ژنراتورهای دیزلی برای تامین برق خود استفاده می کنند.

استفاده از ژنراتورهای دیزلی برای تامین برق اضطراری پشتیبان مرسوم است.آن ها هم به صورت تک فاز و هم به صورت سه فاز موجود هستند.

مزایای استفاده از دیزل

زمانی که نوبت به انتخاب نوع سوخت می رسد، قیمت عموماً عامل تعیین کننده است.

با توجه به افزایش روز افزون تقاضا و کاهش عرضه، زمانی که نوبت به انتخاب سوخت می رسد همیشه در رابطه با سوخت انتخابی بحث و گفتگو وجود دارد.یکی از مهمترین موارد کلیدی در رابطه با یافتن منبع سوختی است که هم در زمینه انرژی صرفه جویی کرده و هم هزینه عملیاتی پایینی داشته باشد.

ژنراتورهای دیزلی در هر دوی این موارد امتیاز بالایی را کسب می کنند.اگرچه نسبت به ژنراتورهای گاز طبیعی گران قیمت تر هستند، اما می توانید میزان برق قابل استفاده بیشتری را از سوخت دیزل بدست آورید.

ممکن است هزینه بیشتری را برای سوخت دیزلی بپردازید، اما میزان بیشتری برق را از مقدار دیزلی برابر با همان مقدار گاز بدست خواهید آورد.کارایی سوخت مزیت اول برای استفاده از ژنراتورهای دیزلی است.

پایداری: یکی دیگر از مزایای استفاده از ژنراتورهای دیزلی، ضمانت وجود یک منبع برق پایدار است.در موسسات بزرگ، این مورد نقش بزرگی را ایفا کرده، زیرا بسیار از ماشین ها و دستگاه های مورد استفاده به صورت ۲۴ ساعته و در ۷ روز هفته از برق استفاده کرده و قطعی آن منجر به فاجعه خواهد بود. این امر می تواند در زمان هایی مانند عمل جراحی می تواند در صورت قطع شدن دستگاه های حیاتی منجر به مرگ افراد شود.

 

ژنراتور گازسوز

ژنراتورهای گاز طبیعی ابزاری کارآمد برای تولید برق است. می توان از آن برای فراهم کردن سوخت ژنراتورهای قابل حمل و اضطراری استفاده کرد.و گاز طبیعی به عنوان یکی از ارزان ترین و مناسب ترین اشکال سوخت در میان خانواده سوخت های فسیلی برای نیرو دادن به ژنراتورها شناخته می شود.

از نظر قیمت، زغال سنگ تنها سوختی است که از آن ارزان تر است.یکی از بزرگترین معایب استفاده از زغال سنگ این است که منبعی کثیف برای سوخت می باشد.

گاز طبیعی عموماً به وسیله حفاری بدست می آید، همان فرایندی که برای نفت انجام می شود.گاز طبیعی به شکل مایع به مراکز نگهداری مختلف منتقل می شود و در آن ها به حالت گاز تبدیل می شود.پس از آن، از طریق خطوط لوله در دسترس قرار گرفته و می توان آن را در سیلندرهایی نیز خریداری کرد.

ژنراتور گاز طبیعی تقریباً مشابه با دیگر ژنراتورها کار می کند.

معمولاً  تنها تفاوت میان ژنراتورها، سوختی است که برای تامین انرژی در آن ها مورد استفاده قرار می گیرد.در این مورد، منبع سوختی که برای راه اندازی ژنراتور مورد استفاده قرار می گیرد گاز طبیعی است.این نوع از ژنراتورها معمولاً در مناطق شهری بزرگی مورد استفاده قرار می گیرند که منبع سوخت از طریق یک سیستم انتقال لوله در دسترس است.

 

 

مزایای استفاده از گاز طبیعی

1. مطلوب ترین کاربرد گاز طبیعی به عنوان سوخت، این است که منبع انرژی پاک تر، و ارزان تری از دیگر سوخت های فسیلی بوده و کارایی بالایی دارد.
2. با مقایسه گاز طبیعی با نفت و زغال سنگ، میزان گوگرد، نیتروژن، و دی کسید کربن (یک گاز گلخانه ای) به میزان قابل توجهی در آن پایین تر است.که این امر موجب می شود تا گاز طبیعی یکی از تمیزترین منابع سوخت های فسیلی باشد.
3. گاز طبیعی بوی زیادی که برای ژنراتورهای با سوخت های دیزلی و نفت مرسوم است را ایجاد نمی کند.
4. ژنراتورهای گاز طبیعی در صورت استفاده برای تامین برق خانه ها، در زمینه کاهش هزینه ها موثر بوده، زیرا برقی که از سوی شرکت های آب و برق تامین می شود گران تر خواهند بود.
5. جدا از ارزان تر بودن و آلودگی کمتر حاصل از گاز طبیعی، گاز طبیعی همچنین در شهرهای بزرگ کاربردی تر است زیرا به صورت مستقیم از طریق خطوط لوله زیرزمینی منتقل شده و به مکان هایی که مورد نیاز ارسال می شود.به همین دلیل، در زمان استفاده از ژنراتورهایی که با گاز طبیعی کار می کنند، نیازی به مخازن ذخیره نخواهد بود.

جدا از مزایای بازر آن، ژنراتورهای گاز طبیعی دارای معایبی نیز هستند.

 

معایب استفاده از گاز طبیعی

1. یکی از مزایای آن می تواند به عنوان نقطه ضعفی برای آن نیز در نظر گرفته شود.به دلیل اینکه نیازی به ذخیره سازی گاز طبیعی نمی باشد، به دلیل اینکه عموماً از طریق خطوط لوله به محل استفاده منتقل می شود.در زمان وقوع فجایع و حوادث، ممکن است جریان گاز طبیعی به صورت موقتی قطع شود.فقدان سوخت برای راه اندازی تجهیزات در زمان قطعی برق و هنگامی که منابع مرسوم نیروی الکتریکی قطع شده اند، می تواند یک مشکل اساسی برای حفظ کسب و کارتان تا هنگامی وصل شدن برق باشد.
2. گاز طبیعی به راحتی منفجر شده و در صورت آسیب به خطوط لوله می‌تواند منجر به خطر آتش سوزی شود.

در مقایسه با دیزل ژنراتور، ژنراتورهای گاز طبیعی:

• هزینه بیشتری برای راه اندازی دارند.
• گازهای گلخانه ای بیشتری را در هوا آزاد می کنند.
• همچنین گاز طبیعی یک منبع سوخت غیرقابل تجدید است

مقایسه ژنراتور گاز طبیعی و دیزلی 

در ادامه مقاله تفاوت دیزل ژنراتور گازوئیلی و گازی می‌رسیم به مقایسه ژتراتور دیزلی و گازسوز:

1. موتورهای دیزلی که امروزه مورد استفاده قرار می گیرند نسخه هایی بسیار بهتر از مواردی هستند که بسیار پر سر و صدا بودند و زمان بسیار بیشتری برای نگهداری نیاز داشتند.
2. موتورهای دیزلی پرکارتر و قابل اعتمادتر هستند.
3. مزیت دیگری که موتورهای دیزلی نسبت به موتورهای گاز طبیعی دارند این است که آن ها از سیم های برق استفاده نمی کنند.که این امر منجر به کاهش هزینه های نگهداری و تعمیرشان می شود.
4. طول عمر مورد انتظار یک موتور گاز طبیعی به اندازه یک موتور دیزلی مشابه نیست.
5. با توجه به این دیزل از دیگر سوخت ها اشتعال پذیری کمتری دارد، استفاده از ژنراتورهای دیزلی ایمن تر از سایرین است.آن ها از سیم استفاده نمی کنند، که این امر احتمال ایجاد جرقه و آتش سوزی را از بین می برد.

 

فرق ژنراتور گازی و دیزل ژنراتور

هزینه خرید یک موتور دیزلی در مقایسه با انواع دیگر می تواند بیشتر باشد.اما، با توجه به این‌که نگهداری از یک ژنراتور دیزلی می تواند کم هزینه تر باشد، این مورد هزینه اولیه خرید را جبران می کند.

سر و صدا یک مشکل اساسی برای ژنراتورهای دیزلی است.

با این‌که مدل های جدیدتر بسیار کم سر و صداتر هستند، اما مدل های قدیمی سر و صدای زیادی داشتند. موتورهای دیزلی که در و اطراف مناطق پرجمعیت مورد استفاده قرار می گیرند نیز ممکن است برای ساکنان اطراف این واحدها ایجاد مزاحمت کند.

ژنراتور گازی و دیزلی بزرگ و جاگیر بوده و سیستم های مکانیکی و برقی بزرگی دارند که بخشی از این واحد هستند.برخلاف ژنراتورهای کوچک تر و سبک تر، ژنراتورهای دیزلی عموماً قابل حمل و کاربرپسند نیستند.

با توجه به گرایش های اخیر نسبت به سوخت های پاک تر و گازهای گلخانه ای کمتر، دیزل به عنوان یک دلیل اصلی برای آلودگی در بسیار از شهرهای بزرگی که مورد استفاده قرار گرفته، در نظر گرفته می شود.

 

 

خرید دیزل ژنراتور از هفت آسمان

امیدواریم مقاله تفاوت دیزل ژنراتور گازوئیلی و گازی برای شما عزیزان مفید واقع شده باشد. برای اطلاعات بیشتر و مشاوره با ما تماس بگیرید.

 

 

 

1. پخش کردن مواد خاکی
2. پخش مصالح در شانه سازی‌های راه
3. بریدن و تراشیدن ترانشه‌ها
4. شیب‌بندی‌های دقیق
5. کندن جوی

 

 

توجه به  کاتالوگ و بروشور  شرکت سازنده

هر کمپانی محصولات خود را به همراه یک کاتالوگ به مشتری ارائه میدهد تا مشتری در  استفاده از آن دچار سردرگمی نشود.

در همان کاتالوگ اطلاعات مهم و کاربردی قید شده که شما میتوانید در سرویس هایی که انجام میدهید از آن کمک بگیرید.

نگهداری دستگاه های دیزل ژنراتور و تعویض به موقع فیلتر ها و روغن دستگاه از عوامل مهم جهت بالا بردن طول عمر ژنراتور به حساب می آید.

در این بخش استفاده از روغن و فیلتر های مرغوب و اورجینال بسیار حائز اهمیت می باشد

ما نیز در این مقاله سعی میکنیم مواردی را که در بیشتر دیزل ژنراتور ها به کار میرود را برایتان شرح دهیم.

دستور العمل نگهداری و سرویس دوره ای دیزل ژنراتور

قطعات دیزل ژنراتور شامل اجزاء متفاوتی است که موتور جزء اصلی ژنراتور است.

هنگامی که دیزل ژنراتور شروع به کار می کند، سیستم اگزوز، سیستم سوخت، سیستم الکتریکی DC و موتور نیاز به نظارت دقیق برای هرگونه نشتی دارند که می تواند باعث اتفاقات خطرناک شود. یکی از موارد بسیار ضروری حفظ موتور احتراق داخلی است.  وجود ژنراتور پشتیبان در بیشتر صنعت ها اجباری است و همچنین نگهداری صحیح از آن ها بسیار مهم است، بنابراین به این مراحل نگاهی بیندازید:

زمانبندی تعویض روغن و تعویض فیلترها

• هر 100 ساعت کار کرد دستگاه ، روغن و فیلتر روغن باید عوض شود
• شرایط استاندارد استفاده از دستگاه : 8 ساعت کارکرد ، 2 ساعت خاموشی
• در هر 50 ساعت کارکرد فیلتر هوا بادگیری شده و هر سه بار تعویض فیلتر روغن ، فیلتر هوا تعویض شود
• هر دو بار تعویض فیلتر روغن ، فیلتر گازوئیل عوض شود
• هر دو بار تعویض فیلتر گازوئیل ، فیلتر آب عوض شود
• موتور را هنگام زیر بار بودن خاموش نکنید
• جهت چرخش مایعات موتور را هفته ای یک بار روشن کنید
• موتور را از زیر بار خارج و بعد از چند دقیقه کار کردن به صورت  Off-Load خاموش کنید

کنترل روزانه – استارت مجدد

• سطح روغن موتور را کنترل کنید
• باطری و آب مقطر ، در صورت پایین بودن سطح الکترولیت کنترل شود
• سطح آب رادیاتور را کنترل کنید
• مقدارکافی محلول ضد یخ اضافه کنید
• روزنه خروج گاز روی پوشش های هر خانه باطری نباید مسدود شود
• صافی هوا و نشانگر محدودیت (مانع) را کنترل کنید
• هواکش مخزن سوخت نباید مسدود شود
• سطح سوخت در مخزن را کنترل کنید

کنترل کارکرد 50ساعته( 1 ماه)

• کنترل موارد قبلی
• مجرای رادیاتور را در مقابل گرفتگی به دلیل کثیفی کنترل کنید
• مشکل نشت سوخت ، روغن یا آب رادیاتور را کنترل کنید

کنترل کارکرد 100ساعته( 3 ماه)

• کنترل موارد قبلی
• حداکثر هر 100 ساعت کارکرد دستگاه ، روغن دستگاه تعویض گردد
• در هنگام روشن بودن موتور ، فشار روغن موتور و دمای رادیاتور را کنترل نمائید
• صافی هوا و سیستم مکش را برای هر مانع ممکن کنترل کنید
• کشش تسمه ذوزنقه ای را کنترل کنید و به دنبال هر گونه استهلاک و پارگی باشید

کنترل کارکرد 300 ساعته(6 ماه)

• کنترل موارد قبلی
• هر گونه نشت روغن یا هوا را در لوله های ثابت شده با توربو شارژر ، کنترل شود
• پس از تعویض هر دو فیلتر روغن (هر 200 ساعت کارکرد ) یک فیلتر گازوئیل عوض کنید.
• فیلتر هوا بازدید و در صورت نیاز عوض کنید.

کنترل کارکرد 600 ساعته( 12 ماه)

• کنترل موارد قبلی
• پمپ گردش آب رادیاتور را کنترل کنید
• توان یاتاقان را کنترل کنید
• کانال مکش هوا را کنترل کنید
• پروانه توربین و دفیوز را در توربوشارژر کنترل کنید

کنترل کارکرد 1200 ساعته(15 ماه)

• کنترل موارد قبلی
• استارت و دینام جریان مستقیم باطری را کنترل کنید
• انژکتورها و لقی سوپاپ موتور را مجدداً کنترل کنید
• سیستم رادیاتور را کنترل و در صورت لزوم تمیز کنید

کنترل کارکرد 2400 ساعته(24 ماه)

• کنترل موارد قبلی
• زره موتور را برای هر کابل یا کفشک شکسته شده کنترل کنید
• حباب های احتمالی هوا را در سیستم رادیاتور خارج کنید
• گیره های ضد لرزش را کنترل کنید
• آب رادیاتور را با شل کردن شیرهای خروسکی تخلیه کنید سپس موتور را با مخلوطی از آب رادیاتور و محلول ضد یخ پر کنید
• هر نشتی را کنترل کنید و مجرای رادیاتور را تمیز کنید

در یک پروژه معدنی یا راهسازی افراد حرفه ای به دنبال خرید یک بیل مکانیکی به صرفه با هزینه کم هستند، کوماتسو و کاترپیلار مارک های نام اشنای بازار هستند که خریدار را ترقیب به خرید میکند در اینجا به مقایسه این دو بیل برای انتخاب بهینه پرداخته مدر یک پروژه ساختمانی و راهسازی افراد حرفه ای به دنبال خرید یک بیل مکانیکی به صرفه با هزینه کم هستند، کوماتسو و کاترپیلار مارک های نام اشنای بازار هستند که خریدار را ترقیب به خرید میکند در اینجا به مقایسه این دو بیل برای انتخاب بهینه پرداخته می شود.

 

 

بیل کاترپیلار caterpillar

مزایای بیل کاترپیلار

• به لطف تاریخچه طولانی کاترپیلار، این شرکت پیشروان بازار قبل از کوماتسو در زمینه بیل مکانیکی میباشد.
• بیل‌های کاترپیلار دارای شعاع چرخشی بالاتری هستند
• کاترپیلار عمق حفاری بهتری (تا 6.2 متر) نسبت به کوماتسو (تا 4.9 متر) فراهم می‌کند.
• جهت خرید قطعات بیل مکانیکی کاترپیلار باید هزینه بیش تری را بپردازید اما از کیفیت مطلوبی برخوردار خواهید بود.

 

بیل komatsu

کوماتسو روز به روز  به دنبال ارتقا کیفیت خود است. آنها همچنین دارای شعبه های  در سرتاسر جهان هستند. هر دو مارک برای خاکبرداری محبوب هستند، اما تهیه  قطعات کوماتسو در بسیاری از مناطق جهان دشوار است، اما تهیه قطعات کاترپیلار بسیار آسان تر است(البته در ایران به علت شرایط وارداتی چندان صدق نمیکند). از این رو بسیاری از افراد کاترپیلار را انتخاب میکنند.

مزایای بیل کوماتسو

• به طور کلی برای استخدام راننده راحت تر و همچنین خرید قطعات بیل مکانیکی کوماتسو نسبت به کاترپیلار ارزان تر هستند
• طبق گزارشات تعمیرات، بیل مکانیکی کوماتسو نسبت به بیل مکانیکی Cat نیاز به تعمیرات کمتری دارد
• بیل مکانیکی کوماتسو HP بیشتری تولید می کند.
• کوماتسو مدل های وسیع تری از بیل های معدنی را دارا میباشد

مواردی که باید برای بیل های کاترپیلار در نظر بگیرید

البته، هیچ سازنده ای کامل نیست و کاترپیلار همیشه در تلاش است تا ماشین آلات، فناوری و خدمات خود را بهبود بخشد. در گفتن آن، به مواردی برخوردیم که باید در نظر بگیریم:

• به طور کلی از کوماتسو گران تر است
• شواهد حکایتی نشان می‌دهد که ماشین‌های کاترپیلار در سال‌های اخیر به تعمیرات بیشتری نیاز دارند

مواردی که باید برای بیل مکانیکی کوماتسو در نظر بگیرید

به طور مشابه، بیل‌های کوماتسو (در حالی که بسیار بهبود یافته‌اند) هنوز در برخی جنبه‌ها در مقایسه با برند مشهوری که کاترپیلار است، کوتاهی می‌کند. در اینجا چند نکته قابل توجه است:

• برخی معتقدند تعویض قطعات می تواند مشکل ساز باشد
• مینی بیل مکانیکی کوماتسو نسبت به کاترپیلار بسیار بزرگتر است که اگر به دنبال تجهیزات کوچک و سبک وزن هستید می تواند مشکل ساز باشد.
• کوماتسو فقط بیل مکانیکی را در 3 دسته ارائه می دهد: کاربردی (1.8 تا 10.3 تن)، معمولی (13 تا 90 تن) و معدنی (110 تا 780 تن). کاترپیلار بیل مکانیکی را در 4 دسته (مینی، کوچک، متوسط ​​و بزرگ) ارائه می دهد.

هر دو کاترپیلار و کوماتسو مدلهای مختلفی از بیل را تولید می کنند. مینی بیل کاترپیلار تقریبا نصف بیل کوچک کوماتسو است. وزن این ماشین ها بین 50،000 تا 75،000 و قدرت انها 160 و 210 اسب بخار بین است. بیل های مکانیکی بزرگ برای هر دو برند وزنی بیشتر از 250000 پوند دارند و قدرت انها حدود 1،000 و 2100 اسب بخار است. عمق حفاری در ماشین های بزرگ کاترپیلار تا 248 اینچ می تواند فزایش یابد در حالی که در ماشین های کوماتسو این عمق  به ندرت بالای 196 اینچ می باشد. بنابراین کاترپیلار انتخاب خوبی برای حفاری عمیق است. به همین دلیل برای حفاری عمیق Cat 330BL ایده آل است.

حال سوال اینجاست که کدام یک را باید انتخاب کنم؟

این بستگی به پروژه شما دارد. ، وقتی که مقدار زیادی  خاک برای جابجایی دارید  یا شعاع حرکت بیل زیاد است کوماتسو انتخاب خوبی می تواند باشد و برای پروژه هایی که نیاز به کار عمیق دارند بهتر است این حفاری با بیل مکانیکی کاترپیلار انجام شود.

بیل مکانیکی لاستیکی یا زنجیری ؟ آشنایی با مزایا و معایب

اگر به دنبال اضافه کردن یک بیل مکانیکی جدید به محصولات خود هستید و مطمئن نیستید که یک بیل مکانیکی لاستیکی یا زنجیری نیازهای شما را برآورده می کند ، این مقاله برای شما مناسب است.

در طول این مقاله ، ما مزایا و مواردی را که هنگام خرید هر دو دستگاه باید در نظر بگیریم ، تجزیه کرده و به تفاوت هزینه های اولیه و نگهداری ، قدرت مانور ، بهره وری سوخت و موارد دیگر نگاه می کنیم. وارد آن شویم.

 

 

 

مزایا و معایب بیل مکانیکی لاستیکی یا زنجیری

تصمیم گیری در مورد اینکه آیا یک بیل مکانیکی لاستیکی یا زنجیربا نیازهای شما مطابقت دارد بستگی به نوع کار شما دارد. هر دو ماشین در صنعت ساختمان مورد استفاده بسیاری قرار می گیرند ، بنابراین مهم است که قبل از تصمیم گیری محدوده پروژه خود را بدانید.

بنابراین، اجازه دهید به مزایا و معایب کلی هر دستگاه نگاه کنیم.

 

مزایای بیل مکانیکی زنجیری

کشش بهتر
همه کاره بر روی سطوح ناهموار
عمق حفاری بهتر است
ثبات بیشتر
هزینه اولیه ارزان تر

مواردی که باید در نظر گرفت: دستگاه های حفاری زنجیری

آرام تر
هزینه عملیاتی بالاتر
نگهداری بیشتر مانور دادن از یک مکان به مکان دیگر سخت تر است

 

 

مزایای بیل مکانیکی لاستیکی

ظرفیت آسانسور خوب

دستگاه همه کاره
قابلیت مانور بیشتر
کاهش هزینه های جاری/نگهداری

در سطوح سخت بهتر است، مانند: محیط های شهری ، پارکینگ ها ، فضاهای باریک

مواردی که باید در نظر گرفت: بیل مکانیکی لاستیکی

کشش کمتر
در زمین شیب دار خوب نیست
عمق حفر کمتر
از قبل گران تر

بیل مکانیکی زنجیری در مقابل بیل مکانیکی لاستیکی در میدان

بنابراین ، اکنون که مزایای کلی و مواردی را که باید در مورد هر نوع ماشین در نظر بگیرید ، می دانید ، عملکرد آنها در زمین چگونه است؟

قابلیت استفاده

 حرکت بیل مکانیکی لاستیکی  از مکانی به مکان دیگر بسیار آسان تراست. به طور کلی ، بیل مکانیکی های  لاستیکی می توانند با سرعت 35 کیلومتر در ساعت در محل کار حرکت کنند ، در حالی که بیل مکانیکی های زنجیری با سرعت 6 تا 10 کیلومتر در ساعت بسیار کندتر هستند.

توجه به این نکته ضروری است که حرکت بیل مکانیکی های زنجیری در محل کار بسیار دشوارتر است و نه فقط به دلیل سرعت کم آنها. این به این معنی است که شما به طور کلی نمی توانید به راحتی در جاده یا بین محل های کار  رانندگی کنید ، بنابراین باید ماشین را حمل کنید. در صورت نیاز به تریلر یا کامیون برای حمل دستگاه در سراسر محل ، این امر می تواند هزینه بر باشد.

زمین 

بیل مکانیکی های لاستیکی و زنجیری مناسب زمین های متفاوتی هستند که می تواند تأثیر زیادی در تصمیم خرید شما داشته باشد. بنابراین ، مهم است که قبل از تصمیم گیری در مورد بیل مکانیکی بدانید چه نوع کاری را انجام خواهید داد.

اگر قرار است در زمین های ناهموار ، نرم یا شیب دار کار کنید ، بیل مکانیکی زنجیری یک انتخاب خوب است. این دستگاه با داشتن مرکز ثقل پایین و زیرانداز زنجیر، به راحتی می تواند بر روی تپه ها یا سطوح شیب دار کار کند. مزیت دیگر در اینجا این است که مسیرها را نمی توان با سنگ های ناهموار ، سنگ ها یا مواد اولیه که در بسیاری از مکان های ساختمانی معمول است سوراخ کرد.

البته بیل مکانیکی لاستیکی مزایای خود را دارد. همانطور که در بالا ذکر شد ، حمل و نقل بیل مکانیکی لاستیکی بسیار راحت تر است و با جاده سازگار است و این امر آن را به گزینه ای عالی برای کارهای جاده ای و شهری که سطح زمین هم سطح تر است تبدیل می کند. با بیان این ، بیل مکانیکی لاستیکی روی سطوح شیب دار یا ناهموار به همان اندازه پایدار نیستند.

تطبیق پذیری 

هر دو بیل مکانیکی لاستیکی و زنجیری  بسیار متنوع در بازار هستند.

در درجه اول ، بیل مکانیکی زنجیری برای حفاری برنامه ها طراحی شده است. اما ، برای مواردی مانند معادن یا کارهای تخریب هنگامی که مجهز به لوازم جانبی مناسب هستند ، مانند چکش یا سنگ شکن ، عالی است.

از طرف دیگر ، بیل مکانیکی لاستیکی عمق حفاری مشابه با دستگاه زنجیری خود را ندارد ، اما می تواند به مجموعه ای از اتصالات نیز مجهز شود. همچنین می توان از آن در سطوح سخت مانند جاده ها ، پارکینگ ها و محیط های شهری استفاده کرد که در آن یک بیل مکانیکی زنجیری ممکن است به زمین آسیب برساند ، بنابراین می توان از این نظر همه کاره تر در نظر گرفت.

راندمان سوخت

بهره وری سوخت یک بیل مکانیکی لاستیکی و زنجیری بستگی زیادی به نوع خاکی دارد که دستگاه شما روی آن کار می کند. هنگام کار بر روی سطوح سخت ، مانند بتن ، متوجه خواهید شد که یک بیل مکانیکی لاستیکی دارای مصرف سوخت بسیار بالایی است ، در حالی که در سطوح مرطوب/گل آلود ، بیل مکانیکی زنجیری عملکرد بهتری دارد.

هزینه بیل مکانیکی لاستیکی در مقابل بیل مکانیکی زنجیری

اکنون که می دانید عملکرد هر دستگاه در زمین چگونه است ، اجازه دهید هزینه های اولیه و تعمیر و نگهداری مربوط به این ماشین ها را بررسی کنیم. به خاطر داشته باشید که این هزینه ها متوسط ​​هستند و اگر به دنبال پرس و جو در هر دستگاه هستید ، باید تحقیقات خاصی انجام شود. مواردی مانند مارک ، مارک ، مدل و سال همه بر قیمت دستگاه تأثیر می گذارد.

هزینه های بالا

به طور کلی بیل مکانیکی لاستیکی گرانتر از بیل مکانیکی زنجیری است. بیل مکانیکی لاستیکی با وزن عملیاتی 10-14 تن ، بسته به نوع ، مدل و سال دستگاه ، بطور متوسط ​​140،000 دلار هزینه دارد.

از طرف دیگر ، بیل مکانیکی های زنجیری استفاده شده می توانند از 25000 دلار تا بیش از 330.000 دلار برای همان وزن عملیاتی متغیر باشند.

نگهداری

اگرچه ممکن است در هزینه اولیه بیل مکانیکی زنجیری صرفه جویی کنید ، اما توجه به این نکته ضروری است که هزینه های تعمیر و نگهداری که با آن روبرو می شوید بیشتر از بیل مکانیکی لاستیکی خواهد بود.

بیل مکانیکی های زنجیری دارای واگن های فرعی گران قیمت با قطعات متحرک زیاد هستند که زمان بر بوده و تعویض یا بازسازی آنها دشوار است. در حالی که هاب ها ، ترمزها و لاستیک های لاستیکی یک بیل مکانیکی لاستیکی بیشتر عمر می کنند و جایگزینی آنها بسیار ارزان تر است.

بیل مکانیکی زنجیری در مقابل بیل مکانیکی لاستیکی در یک نگاه
به طور کلی ، تفاوت اصلی بین بیل مکانیکی لاستیکی و زنجیری توانایی آنها در کار روی سطوح مختلف و انجام کارهای مختلف با سهولت است. اگر در زمین های گل آلود یا ناهموار کار می کنید و به عمق حفاری مناسب احتیاج دارید ، بیل مکانیکی زنجیری شده احتمالاً با این حساب کار می کند. در حالی که اگر به دنبال دستگاهی هستید که به راحتی در محل کار حرکت کند ، بیل مکانیکیلاستیکی مناسب شما خواهد بود.

روی هم رفته ، نوع بیل مکانیکی که انتخاب می کنید بستگی به کار مورد نظر شما برای تکمیل دارد. البته ، مهم است که اطمینان حاصل کنید که در مورد هر دستگاهی که قصد خرید آن را دارید تحقیق کنید.

برای خرید و مشاوره با شماره های زیر با ما در تماس باشید:

22004499

09123979430